HDPE-Geomembranist auch als undurchlässige Geomembran aus hochdichtem Polyethylen bekannt. Es handelt sich um eine Art wasserdichtes Material, dessen Rohstoff ein hochmolekulares Polymer ist. Die Hauptbestandteile sind 97,5 % HDPE und 2,5 % Ruß/Anti-Aging-Mittel/Anti-Sauerstoff/UV-Absorber/Stabilisator und anderes Zubehör.
Es wird im Dreifach-Coextrusionsverfahren mit modernster automatischer Ausrüstung hergestellt, die aus Italien importiert wird.
Alle Yingfan-Geomembranen erfüllen oder übertreffen die US-amerikanischen GRI- und ASTM-Standards. Seine Hauptfunktion ist die Verhinderung von Durchsickern und die Isolierung. Daher ist die Installation vonHDPE-Geomembran-Linerist sehr wichtig.
Der Installationsprozess der HDPE-Geomembran spielt eine wichtige Rolle bei wasserdichten und versickerungssicheren Projekten. Wir, Shanghai Yingfan Engineering Material Co., LTD, verfügen über ein eigenes professionelles Installationsteam mit mehr als zehnjähriger Erfahrung, das Installationsdienste vor Ort anbietet. Ich hoffe also, dass dieser Leitfaden Ihnen wirklich helfen kann.
In diesem Leitfaden wird die Installationsmethode der HDPE-Geomembran vorgestellt. Mithilfe dieser Anleitung erfahren Sie besser, wie Sie eine HDPE-Geomembran installieren, und können Zeit und Arbeit sparen.
Im Allgemeinen verläuft die Installation einer HDPE-Geomembran wie folgt:
1) Vorbereitung für die Installation
2) Behandlung vor Ort
3) Vorbereitung für die Verlegung der HDPE-Geomembran
4) Verlegung der HDPE-Geomembran
5) Schweißen der HDPE-Geomembran
6) Qualitätsprüfung
7) Reparieren Sie die HDPE-Geomembran
8) HDPE-Geomembran-Verankerung
9) Schutzmaßnahme
Lassen Sie mich den Installationsprozess der Geomembran im Folgenden im Detail vorstellen:
1. Vorbereitung für die Installation
1.1 Bereiten Sie einen ebenen Bereich um den Standort herum vor (Größe: größer als 8 x 10 m) zum Entladen und Schneiden des Materials.
1.2 Entladen Sie die Geomembran vorsichtig. Legen Sie ein Holzbrett an die Kante des LKW und rollen Sie die Geomembran manuell oder maschinell vom LKW.
1.3 Decken Sie die Membran mit einer anderen wasserdichten Abdeckung ab, unter der das Pad leer ist.
2. Behandlung vor Ort
2.1 Der Verlegeuntergrund sollte fest und eben sein. Es dürfen keine Wurzeln, Schutt, Steine, Betonpartikel, Stahlstangen, Glasscherben usw. vorhanden sein, die die HDPE-Geomembran beschädigen könnten.
2.2 Stampfen Sie die Oberfläche auch am Boden und an der Seitenneigung des Tanks mit einer Maschine fest, da der Tank nach dem Aufstauen von Wasser einem enormen Druck standhält. Der Boden am Boden und an der Seitenneigung muss über eine ausreichende Kapazität verfügen, um dem Wasserdruck standzuhalten, um das zu vermeiden Wandverformung durch den Wasserdruck. Die Oberfläche sollte gestampft werden. Wenn möglich, sollte die Betonstruktur besser sein. (Wie unten abgebildet.)
2.3. Hohlen Sie eine Verankerungsnut (Größe 40 cm x 40 cm) rund um den Wassertank aus, um die HDPE-Geomembran zu befestigen.
3. Vorbereitung für die Verlegung der HDPE-Geomembran
3.1 Die Oberfläche soll den Design- und Qualitätsanforderungen entsprechen.
3.2 Die Qualität der HDPE-Geomembran und des Schweißdrahts sollte den Design- und Qualitätsanforderungen entsprechen.
3.3 Unbeteiligte Personen dürfen den Montageort nicht betreten.
3.4 Alle Installateure sollten Ausweise und Schuhe tragen, die die HDPE-Geomembran nicht beschädigen. Am Installationsort ist das Rauchen verboten.
3.5 Alle Werkzeuge sollten vorsichtig gehandhabt werden. Heiße Werkzeuge dürfen die HDPE-Geomembran nicht berühren.
3.6 Ergreifen Sie Schutzmaßnahmen für die installierte HDPE-Geomembran.
3.7 Wir dürfen keine Werkzeuge verwenden, die während des Transfervorgangs mechanische Schäden verursachen können. Unkontrollierte Expansionsmethoden sind nicht zulässig und müssen mit Vorsicht behandelt werden.
4. Verlegung der HDPE-Geomembran
4.1 Falten Sie die HDPE-Geomembran auf einer ebenen Fläche auseinander und schneiden Sie das Material auf das erforderliche Profil zu.
4.2 Vom Menschen verursachte Schäden sollten während des Verlegevorgangs vermieden werden. Die Geomembran sollte glatt verlegt werden und möglichst wenig Faltenwurf aufweisen. Wählen Sie eine angemessene Verlegerichtung, um die Verbindungskraft zu verringern.
4.3 Die Verformung der HDPE-Geomembran sollte etwa 1–4 % betragen.
4.4 Die gesamte untersuchte HDPE-Geomembran sollte mit Sandsäcken oder anderen schweren Gegenständen komprimiert werden, um ein Verwehen der Geomembran durch den Wind zu verhindern.
4.5 Bei der Außenverlegung von HDPE-Geomembranen sollte die Temperatur über 5 °C liegen und es darf bei weniger als 4 Winden kein regen- oder schneefreies Wetter geben. Beim Verlegen der Geomembran sollte die Schweißnaht minimiert werden. Unter der Prämisse, die Qualität sicherzustellen, sollten die Rohstoffe so weit wie möglich eingespart werden und die Qualität kann leicht sichergestellt werden.
4.6 Messen: Messen Sie die Größe zum Zuschneiden;
4.7 Schneiden: Schneiden entsprechend den tatsächlichen Größenanforderungen; Die Schoßbreite beträgt 10 cm ~ 15 cm.
5. Schweißen der HDPE-Geomembran
5.1 Wetterbedingungen:
(1) Temperatur: 4–40 °C
(2) Trocknungszustand, kein Regen oder anderes Wasser
(3) Windgeschwindigkeit ≤4 Klasse/h
5.2 Heißschweißen:
5.2.1 Die beiden HDPE-Geomembranen sollten mindestens 15 cm überlappen. Die Membran sollte angepasst werden und den Fall verringern.
5.2.2 Der Schweißbereich sollte gereinigt werden und sicherstellen, dass kein Wasser, Staub oder andere Kleinigkeiten vorhanden sind.
5.2.3 Probeschweißen: Vor der Durchführung der Schweißarbeiten ist ein Probeschweißen durchzuführen. Die Probeschweißung ist an der bereitgestellten Probe des undurchlässigen Materials durchzuführen. Die Länge der Probe darf nicht weniger als 1 m und die Breite nicht weniger als 0,2 m betragen. Nach Abschluss der Testschweißung wurden drei 2,5 cm breite Teststücke geschnitten, um die Reißfestigkeit und die Schweißscherfestigkeit zu testen.
5.2.4 Schweißen: Die Geomembran wird mit einer automatischen Doppelschienenschweißmaschine vom Kriechtyp geschweißt. Ein Extrusions-Schmelzschweißgerät soll dort eingesetzt werden, wo die Doppelschienenschweißmaschine nicht funktionieren kann. Es ist mit dem Schweißstab aus dem gleichen Material mit Geomembran abgestimmt. Der Schweißvorgang ist wie folgt: Einstellen des Drucks, Einstellen der Temperatur, Einstellgeschwindigkeit, Inspektion der Verbindungen, Laden der Geomembran in die Maschine, Starten des Motors. Es darf kein Öl vorhanden sein Staub an den Verbindungsstellen, und es dürfen sich keine Ablagerungen, Kondensation, Feuchtigkeit und andere Ablagerungen auf der Überlappungsverbindungsoberfläche der Geomembran befinden. Muss vor dem Schweißen gereinigt werden.
5.3 Extrusionsschweißen;
(1) Die beiden HDPE-Geomembranen sollten mindestens 7,5 cm überlappen. Der Schweißbereich sollte gereinigt werden und sicherstellen, dass kein Wasser, Staub oder andere Kleinigkeiten vorhanden sind.
(2) Durch Heißschweißen kann die HDPE-Geomembran nicht beschädigt werden.
(3) Der Schweißstab muss sauber und trocken sein.
Heißschweißen
Extrusionsschweißen
Um zu verhindern, dass die HDPE-Geomembran während des Schweißvorgangs durch den Wind geblasen wird, verlegen und schweißen wir gleichzeitig. Reinigen Sie vor dem Schweißen den Schweißbereich. Das Rad des Schweißgeräts sollte ebenfalls gereinigt werden. Passen Sie die Parameter vor dem Schweißen an. Lassen Sie das Schweißgerät laufen Gleichmäßige Geschwindigkeit. Überprüfen Sie die Schweißnaht nach dem vollständigen Abkühlen.
6. Qualitätsprüfung
6.1 Selbstkontrolle: Überprüfen und protokollieren Sie jeden Tag.
6.2 Überprüfen Sie alle Schweißnähte, Schweißpunkte und Reparaturbereiche.
6.3 Nach der Installation sind kleine Unebenheiten möglich.
6.4 Alle heißen Schweißnähte müssen einen zerstörenden Test bestehen. Der Test ist wie folgt: Verwenden Sie eine Zugmaschine zum Schneiden und Abziehen, das Grundmaterial wird zerstört, während die Schweißnaht nicht zerstört werden darf.
6.5 Luftdruckerkennung: Bei der Verwendung einer automatischen Doppelschienenschweißmaschine vom Kriechtyp wird der Lufthohlraum in der Mitte der Schweißnaht reserviert, und die Luftdruckprüfausrüstung sollte zur Erkennung der Festigkeit und Luftdichtheit verwendet werden. Nachdem der Bau einer Schweißnaht abgeschlossen ist, werden beide Enden des Schweißhohlraums abgedichtet und die Luftkammer der Schweißnaht wird mit einem Gasdruckmessgerät 3–5 Minuten lang auf 250 kPa unter Druck gesetzt. Der Luftdruck sollte nicht niedriger sein als 240 kPa. Und dann am anderen Ende der Schweißnaht, wenn die Öffnung entlüftet ist, kann der Barometerzeiger wie vorgesehen schnell auf die Nullseite zurückgestellt werden.
7. HDPE-Geomembran reparieren
Während des Verlegevorgangs müssen eventuelle Mängel oder zerstörte Geomembranen repariert werden, um eine Beeinträchtigung der wasserdichten Funktion zu vermeiden.
7.1 Kleine Löcher können durch Extrusionsschweißen repariert werden. Wenn das Loch größer als 6 mm ist, sollten wir das Material ausbessern.
7.2 Der Streifenbereich sollte geflickt werden. Wenn das Ende des Streifenbereichs scharf ist, schneiden wir ihn vor dem Streifen auf einen Kreis zu.
7.3 Die Geomembran sollte vor dem Abstreifen geschliffen und gereinigt werden.
7.4 Das Flickenmaterial sollte mit dem Endprodukt identisch sein und kreisförmig oder ellipsenförmig zugeschnitten sein. Das Flickenmaterial muss mindestens 15 cm größer als die Grenze des Defekts sein.
8. Verankerung der HDPE-Geomembran
Verankerungsnut (Größe: 40 cm x 40 cm x 40 cm), ziehen Sie die Geomembran mit einem U-Scharf in die Nut und befestigen Sie sie mit Sandsack oder Beton.
9. Schutzmaßnahme
Um die HDPE-Geomembran zu schützen, wenden wir die folgenden Methoden an:
9.1 Decken Sie die Geomembran mit einem weiteren Geotextil ab und ebnen Sie dann Sand oder Erde neu ein.
9.2 Den Boden pflastern oder betonieren und verschönern.
Wir, Shanghai Yingfan Engineering Material Co., LTD, verfügen über ein eigenes professionelles Installationsteam mit mehr als zehnjähriger Erfahrung, das Installationsdienste vor Ort anbietet. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu HDPE-Geomembranprodukten und Installationsdiensten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.09.2022